Россия
БГТУ им. В.Г.Шухова (теоретической механики и сопротивления материалов, доцент)
сотрудник
Белгород, Белгородская область, Россия
Россия
Характерными признаками несущей конструкции являются ее топология, геометрия и параметры элементов. Процесс создания конструкции проходит путь от проекта до его материального воплощения. Топология определяет контур противостояния нагрузке, которое окончательно проявляется в конфигурации и материале. Фундаментальное начало проекта конструкции составляет вариационный принцип структурного синтеза с энергетическим содержанием. Он обеспечивает минимальный расход материала. Его принципиальное распределение производится на этапе проектирования топологии как противостояние внешнему силовому полю. Геометрия в большей степени подчинена директивным установкам, связанным с характером нагрузки и функциональными назначениями конструкции. Параметры элементов завершают определение конфигурации, обеспечивая удовлетворение условиям прочности, жесткости и устойчивости равновесия. Использованы научные результаты, касающиеся учета влияния конфигурации на эксплуатационные качества конструкции и подхода к практической теории структурного синтеза. Для иллюстрации проектной методики избрана четырехстержневая система. Регулирование параметров прочности и жесткости можно эффективно вести при использовании композиционных материалов, в частности, фибробетона, поскольку изменение прочности соотносится с параметрами волокон и их процентным содержанием при незначительном изменении модулей материала.
cтержневые системы, топология, синтез, геометрия и конфигурация конструкции, оптимизация, энергетический критерий, минимум материалов
Введение. Создание несущей конструкции, которая в рамках обусловленных норм эффективно проявляет функциональные качества, является целью структурного синтеза.
Синтез конфигурации конструкции включает определение ее топологии, геометрии и параметров элементов. Под топологией подразумевается расположение узлов и способ их соединения для получения геометрически неизменяемой системы. Под геометрией подразумевается конкретное положение узлов, что обуславливает позиции элементов. Затем определяются параметры элементов: размеры сечений стержней, толщины пластинок и оболочек и так далее.
Несущая конструкция по определению предназначена для восприятия конкретной нагрузки. Ее топология подчинена этой задаче. В рамках статически определимой задачи система с четырьмя узлами, из которых два опорные, имеет формально три варианта (рис. 1). Но в случае задания распределенной нагрузки на линии между нижними узлами вариант 1, б оказывается неприемлемым.
Рис. 1. Варианты топологии для системы с четырьмя узлами
Если же учесть, что ту же нагрузку может воспринять система, повернутая по отношению к системе, показанной на рис. 1, на 180°, то возникает еще три варианта топологии (рис. 2). Напряженно-деформированное состояние в системах на рис. 1 и 2 будет различным из-за противоположности знаков усилий.
Рис. 2. Другие варианты топологии для системы с четырьмя узлами
Ввиду предопределенности положения нагрузки расстояние между нижними узлами на рис. 1, a (верхними узлами на рис. 2, а) будет директивным параметром. Такого же рода параметром является расстояние между линией опорных узлов и линией расположения нагрузки.
Воплощение теории структурного синтеза в практику включает анализ влияния топологии и геометрии конструкции на ее функциональное состояние. Из возможных вариантов конструктивных решений остается тот, в котором главные качества (прочность, жесткость и др.) достигаются за счет количественных изменений в отношении увеличения размеров элементов и применения более прочного материала, а прежде всего путем изменения конфигурации, то есть изменения структуры [1–3].
Принципы структурного синтеза инженерных конструкций неотделимы от объективных законов формирования природных систем [4]. Примером упомянутого качественного феномена служит архитектоника ствола дерева. Простая цилиндрическая форма уступает место форме, близкой к конической. В нижней зоне дерево имеет не только больший диаметр (а, следовательно, и момент сопротивления), но и большую массу затвердевших тканей, что в целом создает достаточное сопротивление внешним воздействиям, имеющим характер сжатия с изгибом. К вершине дерева диаметр сечения уменьшается, ткани становятся эластичными, что в сочетании создает амортизацию действия ветровой нагрузки.
Топология играет немаловажную роль в рационализации природных конструкций. Прочность стеблей злаков, испытывающих большие ветровые нагрузки, достигается, прежде всего, за счет того, что изгибающие моменты, приходившиеся на сплошной стержень, перераспределяются за счет образования узлов, являющихся как бы встроенными шарнирами-демпферами.
В работе [5] представлен закон развития организма, в соответствии с которым максимум функциональной энергии соответствует минимуму материала. Биологическое раздражение вызывает усиление сопротивляемости локальной области посредством переноса веществ из отвлеченных, расслабленных областей.
Достаточное наполнение материей силового поля объясняет способность организмов приспосабливаться к длительным и многократным нагрузкам умеренной интенсивности посредством морфологической перестройки структуры. Природное структурообразование и такого же рода инженерное творчество предрасположены к единым законам и принципам.
Методика. Интерес к топологии стержневых конструкций проявился во второй половине ХХ века. В работе [6] рассмотрены три теоремы о структурных преобразованиях и их применение к совершенствованию топологии шарнирных систем.
Первостепенным условием для решения проблемы топологии несущих конструкций является наличие объективного критерия ее оптимальности и надлежащий отход от весовой оптимизации. Во главу угла поставлен минимум потенциальной энергии системы, ведущий к минимуму расхода материала [1, 7]. При весовой оптимизации этот показатель достигается лишь в частных случаях.
Совершенствование топологии континуальных систем наметилось в последние три десятилетия по мере роста производительности вычислительной техники [8].
В этой области широко используются численные методы. Обусловленная область делится на конечные элементы, вводится функция плотности материала. Оптимальное распределение ее по элементам ведется при ограничении на главные напряжения [9].
Однородное структурирование предложено в работе [10] и обобщено в монографии [11]. Уязвимой стороной метода является чередование областей с высокой и низкой плотностью материала, что вызывает трудности при практическом осуществлении проекта.
Прогресс в этом направлении предполагают симплекс-методы [12–15]. Для каждого конечного элемента вводится приемлемая плотность, которой соответствует модуль упругости материала со степенным законом. Определение топологии основано на минимуме потенциальной энергии системы (или перемещений узлов) при ограничении на объем материала. Такого рода постановка задачи соответствует вариационному принципу синтеза несущих конструкций.
Регулирование параметров прочности и жесткости можно эффективно вести при использовании композиционных материалов, в частности, фибробетона [16, 17], поскольку изменение прочности соотносится с параметрами волокон и их процентным содержанием при незначительном изменении модулей материала. Специфика нелинейных расчетов отражена в работах [18–20].
С точки зрения технологии строительства представляет интерес методология контроля сложности конструкций с оптимальной топологией [21]. Это ведет к экономии средств при производстве конструкций посредством уменьшения их сложности.
При совершенствовании топологии решетчатых рам можно использовать стержневые и континуальные конечные элементы [22], в том числе двухузловые балочные и четырехузловые четырехугольные конечные элементы.
Основная часть. Рассмотрим примеры оптимизации топологии четырехстержневых систем в рамках линейного физического закона [23, 24]. Поставленная во главу угла потенциальная энергия системы в данном случае равна по модулю потенциальной энергии деформации.
В частном случае ее выражение имеет вид:
, (1)
где n – число стержней длиной 
с площадью поперечного сечения 
и продольной силой 
,
E – модуль продольной упругости материала, 
– коэффициент, корректирующий его расчетное сопротивление.
Для растянутых стержней принимаем значение 
. Для сжатых стержней коэффициент задается в соответствии с нормативными требованиями к определенной категории стрежней. При назначенной величине 
определяется гибкость стержня, которая в свою очередь приводит к минимальному радиусу инерции поперечного сечения 
.
Объем материала вычисляется по формуле:
(2)
Обратимся к системе на рис. 1, а и придадим ей конкретное содержание (рис. 3). Штрихами обозначен возможный вариант стержня 4.
Рис. 3. Четырехстержневая система
Примем следующие исходные данные:
l = 4м, l1 = 1м, h = 3 м, F = 700 кН, материал – сталь с расчетным сопротивлением Ry = 240 МПа и модулем продольной упругости E = 200 ГПа.
Переход от первого (4) ко второму (4') варианту следует рассматривать как топологическое преобразование стержневой системы. Продольные силы представлены в табл. 1.
Таблица 1
Продольные силы 
для систем (рис. 3; 2, a)
|
Система |
Вариант |
|
|
|
|
|
рис.3 |
1 |
233 |
738 |
1353 |
227 |
|
,, |
2 |
467 |
861 |
1476 |
-227 |
|
рис.2, a |
1 |
-233 |
-738 |
-1353 |
-227 |
|
,, |
2 |
-467 |
-861 |
-1476 |
227 |
При первом варианте топологии площади поперечных сечений стержней равны: A1 = 9,72 см2; А2 = 30,74 см2; А3 = 56,36 см2; А4 = 9,45 см2, потенциальная энергия деформации U = 5320 Дж, объем материала V = 0,037 м3. При втором варианте имеем: A1 = 19,43 см2; А2 = 35,86 см2;
А3 = 6,149 см2; А4 = 21,02 см2; U = 7310 Дж; V = 0,058 м3.
Из табл. 1 видно, что при включении стержня 4 во всей системе имеет место растяжение, а при включении стержня 4' он оказывается сжатым, что потребовало обеспечения устойчивости его равновесия. Исходя из приемлемой гибкости стержня, равной 120, принимаем коэффициент φ = 0,45. При этом 
583/120=
=4,86 см. Подбор профиля сечения и определение его размеров составляет отдельную задачу, выходящую за рамки данного исследования.
Преимущество в топологии оказалось на стороне первого варианта: потенциальная энергия деформации меньше на 37,4 %, а объем материала – на 56,8 %. Это можно связать с концентрацией материала в узле с бóльшей нагрузкой.
Рассмотрим теперь систему на рис. 2, а при тех же геометрических параметрах и нагрузках (табл. 1). При включении стержня, показанного сплошной линией, во всей системе имеет место сжатие, а при включении стрежня, показанного штрихами, – стержни 1, 2, 3 сжаты, а стержень 4' растянут. Как и прежде коэффициент φ принят равным 0,45.
Первому случаю соответствуют величины: A1 = 21,6 см2; A2 = 68,31 см2; A3 = 125,24 см2; А4 = 21 см2, U = 11822 Дж, V = 0,082 м3, второму случаю – А1 = 43,18 см2; А2 = 79,69 см2; А3 = 136,64 см2; А4 = 9,45 см2; U = 13150 Дж; V = 0,091 м3.
При сравнении вариантов прослеживается прежняя тенденция. В первом варианте величина U меньше на 11,2 %, а величина V на 11 %. Вместе с тем оба варианта значительно уступают системе на рис. 3: в отношении U на 118,5 (79,9) %, в отношении V на 121,6 (56,9) %. Обеспечение устойчивости равновесия большого числа сжатых стержней потребовало дополнительного расхода материала.
На втором этапе проектирования конструкции определяем её геометрию. Отталкиваясь от системы на рис. 3, рассмотрим ее варианты (рис. 4).
Рис. 4. Варианты геометрии для системы с четырьмя узлами
Принимая те же основные исходные данные, что и для системы на рис. 3, и сдвигая опоры на 1м (2м), вычислим продольные силы (табл. 2). Характерные значения при величине φ = 0,45 даны в табл. 3.
Таблица 2
Продольные силы для систем (рис. 4)
|
Система |
Вариант |
N1, кН |
N2, кН |
N3, кН |
N4, кН |
|
рис.4,а |
1 |
0 |
700 |
1400 |
0 |
|
,, |
2 |
0 |
-700 |
-1400 |
0 |
|
рис.4,б |
1 |
-233 |
738 |
1845 |
-495 |
|
,, |
2 |
-467 |
369 |
1476 |
495 |
Таблица 3
Параметры и характеристики систем (рис. 4)
|
Система |
Вариант |
A1, см2 |
А2, см2 |
А3, см2 |
А4, см2 |
U, Дж |
V, м3 |
|
рис.4,а |
1 |
* |
29,17 |
58,33 |
* |
3780 |
* |
|
,, |
2 |
* |
29,17 |
58,33 |
* |
3780 |
* |
|
рис.4,б |
1 |
21,6 |
30,74 |
76,86 |
45,82 |
8940 |
0,062 |
|
,, |
2 |
43,2 |
15,38 |
61,5 |
20,63 |
7245 |
0,05 |
*Площадь сечения назначается из конструктивных соображений.
Самым привлекательным вариантом оказалась схема, показанная на рис. 4, а. Ввиду идентичности противостоящих внешних и внутренних сил, усилия в горизонтальном и наклонном стержнях оказались нулевыми. С учетом использования для них швеллера № 5 объем материала составил 0,032 м3, что меньше, чем в варианте, показанном на рис. 3, на 15,6 %.
Дальнейшее сближение опор (на 2 м, рис. 4, б) привело к ухудшению деформационных (U) и экономических (V) показателей по сравнению со схемой на рис. 3 соответственно на 36 % и 35 %.
Выводы. Предложенная методика определения оптимальной несущей конструкции в отношении ее топологии и геометрии основывается на энергетическом критерии, приводящем к минимуму расхода материала. При этом назначение площади и конфигурации поперечных сечений производится с учетом обеспечения прочности и устойчивости равновесия стержней.
1. Тамразян А.Г., Алексейцев А.В. Современные методы оптимизации конструктивных решений для несущих систем зданий и сооружений // Вестник МГСУ. 2020. Том 15. Вып.1. С. 12-30. doi:https://doi.org/10.22227/1997-0935.2020.1.12-30.
2. Крыжевич Г.Б., Филатов А.Р. Комплексный подход к топологической оптимизации судовых конструкций // Труды Крыловского гос. науч. центра. 2020. №1. С. 95-108. doi:https://doi.org/10.24937/2542-2324-2020-1-391-95-108.
3. Мищенко А.В. Оптимизация структурно-неоднородных стержневых конструкций на основе энергетического критерия // Известия вузов. Строительство. 2021. №6. С. 20-32. doihttps://doi.org/10.32683/0536-1052-2021-750-6-20-32.
4. Юрьев А.Г. Естественный фактор оптимизации топологии конструкций // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2013. №2. С. 46-48.
5. Roux W. Gesammelte Abhandlungen über Entwicklungsmechanik der Organismen. Bd 1-2. Leipzig, 1995. 1112 p.
6. Majid K.I. Optimum design of structures. London: Newnes-Butterworths, 1979. 238 p.
7. Ширалиев С.Д., Боинская А.А., Мищенко А.В. Исследование критериев рациональности многопролетных балок // Жилищное хозяйство и коммунальная инфраструктура. 2020. №1. С. 9-14.
8. Сысоева В.В., Чедрик В.В. Алгоритмы оптимизации топологии силовых конструкций // Ученые записки ЦАГИ, 2011. Т.42. Вып.2. С. 1-12.
9. Bendsøe M.P., Kikuchi N. Generating optimal topologies in structural design using a homogenization method // Comput. Methods Appl. Mech. Eng., 1988. No 71 (2). Pp. 197-224.
10. Diaz A.R., Kikuchi N. Solutions to shape and topology eigenvalue optimization using a homogenization method // Int. J. Numer. Methods Eng. 1992. No. 35. Pp. 1487-1502.
11. Bendsøe M.P., Sigmund O. Topology optimization: theory, methods, and applications. Berlin: Springer, 2003. 376 p.
12. Bendsøe M.P. Optimal shape design as a material distribution problem // Structural Optimization. 1989. No. 1. Pp. 193-202.
13. Rozvany G.I.N. Structural design via optimality criteria. Dordrecht: Kluwer, 1989. 463 p.
14. Rozvany G.I.N., Zhou N., Sigmund O. Topology optimization in structural design // Advances in design optimization. London: Adeli, 1994. Pp. 240-299.
15. Yang R.J., Chahande A.I. Automotive applications of topologie optimization // Structural Optimization. 1995. No. 9. Pp. 245-249.
16. Панченко Л.А. Строительные конструкции с волокнистыми композитами. Белгород: Изд-во БГТУ, 2013. 184 с.
17. Панченко Л.А. Расчет фибробетонных конструкций с учетом физической нелинейности // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2022. №1. С. 44-50. doi:https://doi.org/10.34031/2071-7318-2021-7-1-44-50.
18. Юрьев А.Г., Смоляго Н.А., Яковлев О.А. Перемещения в стержневых системах за пределом упругости // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2022. №3. С. 25-31. doi:https://doi.org/10.34031/2071-7318-2021-7-3-25-31.
19. Мищенко А.В. Расчетная модель нелинейного динамического деформирования составных многофазных стержней // Вестник МГСУ. 2014. №5. С. 35-43.
20. Мищенко А.В. Нелинейное термоупругое деформирование многофазных стержней // Строительная механика инженерных конструкций и сооружений. 2014. №4. С. 42-51.
21. Cardoso E.L., Fonseca J.S.O. Complexity control in the topology optimization of continuum structures // J. of the Bras. Soc. of Mech. Sci & Eng. 2003. Vol. 25. №3. Pp. 293-301.
22. Stromberg L.L., Beghini A., Baker W.F., Paulino G.H. Topology optimization for braced frames: Combining continuum and beam/column elements // Engineering Structures. 2012. No. 37. Pp. 106-124.
23. Зинькова В.А. Оптимизация топологии металлических ферм // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2015. №2. С. 37-40.
24. Zinkova V.A., Yuriev A.G., Peshkova E.V. Designing of tube trusses without gusset plate with joint connections // Int. J. of Appl. Eng. Res. 2015. Vol.10. No. 5. Pp. 12391-12398.
