сотрудник
Белгород, Белгородская область, Россия
сотрудник
Россия
аспирант
Россия
аспирант
Россия
сотрудник
Белгородская область, Россия
ГРНТИ 67.09 Строительные материалы и изделия
ОКСО 08.06.01 Техника и технологии строительства
ББК 303 Сырье. Материалы. Материаловедение
ББК 383 Строительные материалы и изделия
ТБК 5017 Материаловедение
В статье приведена оценка степени влияния модифицирующих добавок с гидрофобизирующим эффектом на физико-механические свойства вибропрессованных изделий, изготовленных на технологической линии с применением рациональных составов с оптимально подобранной гранулометрией, водоцементным отношением и параметрами формования. Выявлено повышение эксплуатационных характеристик вибропрессованных плит бетонных тротуарных при применении полифункциональных модифицирующих добавок с гидрофобизирующим эффектом - Murasan BWA 17 и SikaPaver AE-2, при этом установлено увеличение прочности на сжатие бетона плит на 23 %, морозостойкости на 50 циклов и уменьшение водопоглощения до 45 %, что позволит повысить долговечность мелкоштучных изделий.
модифицирующая добавка с гидрофобизирующим эффектом, вибропрессованные изделия, плиты бетонные тротуарные, эксплуатационные характеристики
Введение. Долговечность мелкоштучных изделий, изготовленных методом полусухого вибропрессования, зависит от множества
факторов, одним из которых является уровень организации защиты от агрессивного атмосферного воздействия и, в первую очередь, влаги. На практике применяются два принципиально разных способа решения этой задачи – гидроизоляция и гидрофобизация.
Гидроизоляция предполагает создание на поверхности защищаемых конструкций слоя водо- и паронепроницаемого материала определенной толщины или пропитку строительных изделий органическим вяжущим, закрывающим поры. Принцип действия гидроизоляции хорошо известен и освещен в научных публикациях, посвященных этому вопросу, однако, для вибропрессованных изделий этот способ практически не применяется.
Гидрофобизация – резкое снижение способности изделий и материалов смачиваться водой и водными растворами при сохранении паро- и газопроницаемости. Выделяют два вида гидрофобизации: объемный и поверхностный.
Гидрофобные покрытия часто называют водоотталкивающими, что является не совсем правильным, так как молекулы воды не отталкиваются от них, а притягиваются, но очень слабо. Гидрофобные покрытия в виде мономолекулярных (толщиной в одну молекулу) слоев или тонких пленок получают обработкой материала растворами, эмульсиями или (реже) парами гидрофобизаторов – веществ, слабо взаимодействующих с водой, но прочно удерживающихся на поверхности. В качестве гидрофобизаторов применяют соли жирных кислот, некоторых металлов (медь, алюминий, цирконий и другие), катионо-активные поверхностно-активные вещества (ПАВ), а также низко- и высокомолекулярные кремнийорганические фторорганические соединения [1].
Объемная гидрофобизация осуществляется для придания влагозащитных свойств строительным материалам путем введения гидрофобной добавки непосредственно в бетонную смесь на стадии перемешивания. На первый взгляд, объемная гидрофобизация − идеальный способ решения проблем снижения водопоглощения и капиллярного подсоса воды вибропрессованных изделий. Но есть одна большая проблема, подтвержденная множеством исследований, неправильно подобранный вид и дозировка добавки-гидрофобизатора снижает прочность изделий. Для решения этой проблемы, гидрофобизатор в бетонную смесь для изготовления вибропрессованных изделий нужно вводить в комплексе с другими модификаторами, которые могут изменить воздействие гидрофобизатора на замедление гидратации цемента и повысить прочностные характеристики, при этом, не нарушив само свойство гидрофобности.
Методология. С целью оценки степени влияния модифицирующих добавок с гидрофобизирующим эффектом на качество вибропрессованных изделий были проведены сравнительные испытания вибропрессованных плит бетонных тротуарных (200×100×40), изготовленных на технологической линии «HESS», состоящей из линии по производству бетона и раствора и бетоноформовочной линии MULTIMAT RH 1500-3 VA. Контролю подлежали физико-механические характеристики изделий (средняя плотность, прочность, морозостойкость и водопоглощение), а также внешний вид и геометрические размеры изделия. Дозировка модификатора составляла 0,5 % от массы цемента (соответствующая рекомендациям всех производителей). Для проведения исследований применялись отработанные на производстве составы с оптимальной гранулометрией заполнителей [2–8]. В/Ц соответствовало заданной удобоукладываемости и формуемости изделий методом полусухого вибропрессования.
Основная часть. Производителям модификаторов бетона удалось получить эффективный продукт для производства вибропрессованных изделий − полифункциональную добавку с гидрофобизирующим эффектом, который является не основным, а скорее вторичным/третичным эффектом действия модификатора.
Продуктами такого вида являются:
– Модификатор Murasan BWA 17. Производитель заявляет, что продукт повышает формуемость, связность и уплотняемость жестких смесей; придает поверхности изделий гидрофобные свойства; облегчает смачивание компонентов бетонной смеси; обеспечивает снижение шелушения поверхности; увеличивает плотность бетона; ускоряет набор прочности; повышает морозостойкость изделий; повышает качество лицевой поверхности готовых изделий; снижает капиллярное водопоглощение и высолообразование. Рекомендованная производителем дозировка модификатора составляет 0,1…1,5 % от массы цемента.
– Высокоэффективная добавка SikaPaver AE-2 для повышения плотности и прочности изделий из жёстких и сверхжёстких бетонных смесей с гидрофобизирующим эффектом, препятствующая высолообразованию. Производитель заявляет, что продукт способствует быстрой укладке и уплотнению бетонной смеси; повышению плотности и прочности изделий; повышению морозостойкости изделий; снижению водопоглощения, капиллярного подсоса и высолообразования; приданию водоотталкивающих свойств изделиям; значительному снижению брака готовых изделий; снижению износа формообразующей опалубки. Рекомендованная производителем дозировка модификатора составляет 0,2…1,0 % от массы цемента.
– Гидрофобизатор Аквасил, принадлежащий к новому поколению отечественных водных кремнийорганических гидрофобизаторов. Производитель заявляет, что гидрофобизатор придает материалам максимальные водоотталкивающие (гидрофобные) свойства, не изменяющиеся в условиях эксплуатации в течение более 10 лет; устойчив к действию дождя, снега и механическим воздействиям (абразивное действие пыли, вибрация, удары, мытье и т.д.); увеличивает морозо- и коррозийную стойкость строительных материалов; улучшает удобоукладываемость бетонной смеси; предотвращает появление внутренних микротрещин; устраняет капиллярный подсос; сохраняет паро- и воздухопроницаемость материала, окраску и фактуру его поверхности; сохраняет внешний вид строительных материалов на длительный срок; обеспечивает антигрибковую защиту. Рекомендованная производителем дозировка модификатора составляет
0,4…0,5 % от массы цемента.
Составы для изготовления вибропрессованных плит бетонных тротуарных с применением модификаторов с гидрофобизирующими свойствами представлены в табл. 1.
Физико-механические характеристики плит бетонных с применением модификаторов с гидрофобизирующими свойствами представлены в табл. 2. и на рис. 1…4.
Анализируя полученные данные, следует отметить, что геометрические размеры образцов соответствовали требуемым размерам и допускам, а внешний вид лицевой поверхности соответствовал категории А3. Значение высоты капиллярного подсоса оказалось на одном уровне у образцов 2, 3 и 4 составов (табл. 1.). Изменение количества бракованной продукции при применении модификаторов не выявлено, а при оценке степени износа формооснастки влиянием модификатора пренебрегают, так как значительное влияние оказывают состояние оборудования, качество самой формооснастки и применяемые заполнители в формуемой бетонной смеси.
Таблица 1
Составы для изготовления вибропрессованных плит бетонных тротуарных с применением модификаторов с гидрофобизирующими свойствами
|
Номер состава |
Расход материалов, кг/м3 |
В/Ц |
Модификаторы, кг/м3 |
|||||
|
Цемент ЦЕМ I 42,5 Н |
Песок, Мкр= 2,3 |
Песок, Мкр=1,5 |
Вода |
Murasan BWA 17 |
SikaPaver AE-2 |
Аквасил |
||
|
1 |
460 |
1360 |
340 |
184 |
0,4 |
- |
- |
- |
|
2 |
460 |
1360 |
340 |
175 |
0,38 |
2,3 |
- |
- |
|
3 |
460 |
1360 |
340 |
170 |
0,37 |
- |
2,3 |
- |
|
4 |
460 |
1360 |
340 |
184 |
0,4 |
- |
- |
2,3 |
Таблица 2
Физико-механические характеристики плит бетонных тротуарных с применением модификаторов с гидрофобизирующими свойствами
|
Номер состава |
Средняя плотность, кг/м3 |
Прочность бетона плит при сжатии, МПа, в возрасте, сут. |
Водо-поглощение, % |
Морозо-стойкость |
||
|
1 |
3 |
28 |
||||
|
1 |
2280 |
20,4 |
28,2 |
45,3 |
5,5 |
F2 150 |
|
2 |
2295 |
28,3 |
35,3 |
55,5 |
3,3 |
F2 200 |
|
3 |
2290 |
26,3 |
32,1 |
50,1 |
4,2 |
F2 200 |
|
4 |
2283 |
18,2 |
25,2 |
40,3 |
3,0 |
F2 100 |
Рис. 1. Зависимость средней плотности вибропрессованных плит бетонных тротуарных
от состава (табл. 1.) и вида модификатора
с гидрофобизирующими свойствами
Рис. 2. Зависимость прочности вибропрессованных плит бетонных тротуарных от состава (табл. 1.)
и вида модификатора с гидрофобизирующими свойствами
Рис. 3. Зависимость водопоглощения вибропрессованных плит бетонных тротуарных
от состава (табл. 1.) и вида модификатора
с гидрофобизирующими свойствами
Рис. 4. Зависимость морозостойкости вибропрессованных плит бетонных тротуарных
от состава (табл. 1.) и вида модификатора
с гидрофобизирующими свойствами
В процессе формования было выявлено, что равномерное заполнение жесткой бетонной смесью всех ячеек формы и подбор оптимальных параметров формования методом полусухого вибропрессования плит бетонных тротуарных быстрее и корректнее осуществлялись с применением бетонной смеси, модифицированной добавками Murasan BWA 17 и SikaPaver AE-2 [2, 9].
Для объективной оценки степени снижения высолообразования вибропрессованных изделий, изготовленных с применением полифункциональных модификаторов, проводятся дополнительные исследования. Так как применение подобных модификаторов, само по себе, не снижает общей пористости изделия, а лишь придает их поверхности свойство относительной несмачиваемости без закупорки пор. Высолы имеют разный химический состав и разнообразное происхождение, они могут присутствовать в вибропрессованном изделии изначально, и по составу это могут быть не только стандартные кальциевые отложения, но еще и соли меди, железа и др. Пока действует эффект пониженного капиллярного подсоса, миграция влаги с выносом высолов на поверхность исключена.
Выводы. Введение полифункциональных модифицирующих добавок с гидрофобизирующим эффектом действительно оказывает значительное влияние на повышение эксплуатационных характеристик вибропрессованных изделий (прочность бетона плит увеличилась на 11…23 %, водопоглощение снизилось на 24…45 %, морозостойкость увеличилась с F2 150 до F2 200), не снижая при этом прочностных характеристик. Однако, следует отметить, что введение объемного модификатора-гидрофобизатора Аквасил, исключительно с моносвойством к снижению водопоглощения, оказывает отрицательную роль на прочностные характеристики вибропрессованных изделий со снижением прочности бетона на сжатие на 12 %.
1. Łukasik Z., Kozyra J., Kuśmińska-Fijałkowska A. The application of technology of vibropressed fiber-reinforced concrete to production of elements of technical infrastructure used in the power industry // AIP Conference Proceedings. 2018. № 2008. № 020003.
2. Esenkov I.I., Kramarenko A.V. Practical researches to increase leaching resistance on fine concrete for vibropressed product // Materials Science Forum. 2018. 931 MSF. Pp. 589-593.
3. Толстой А.Д., Лесовик В.С., Новиков К.Ю. Высокопрочные бетоны на композиционных вяжущих с применением техногенного сырья // Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость. 2016. № 2 (17). С. 174-180.
4. Толстой А.Д., Лесовик В.С., Ковалева И.А., Якимович И.В., Лукутцова Н.П. Высокопрочные материалы для декоративных целей // Промышленное и гражданское строительство. 2014. № 8. С. 51-53.
5. Lukasik Z., Kuśmińska-Fijałkowska A., Kozyra, J., lszańska, S. Production of transport infrastructure elements using vibro-pressed fiber concrete technology // (2018) Transport Means - Proceedings of the International Conference, 2018-October, pp. 1002-1007.
6. Chandrappa A.K., Rishabh M., Krishna Prapoorna B. Laboratory Investigations and Field Implementation of Pervious Concrete Paving Mixtures // Advances in civil engineering materials. 2018. Т. 7. № 1. С. 447-462.
7. Сураев В.А. Гидрофобизация. Теория и практика // Технологии строительства. 2002. №1 (17). С. 120-121.
8. Wamke A., Makowiecki J., Dopierała K., Karasiewicz J., Prochaska K. Hydrophobic ultrathin films formed by fluorofunctional cage silsesquioxanes // Applied Surface Science. 2018. №443. Pp. 280-290.
9. Bildyukevich A.V., Plisko T.V., Usosky V.V., Ovcharova A.A., Volkov V.V. Hydrophobization of polysulfone hollow fiber membranes // Petroleum Chemistry. 2018. Т. 58. №4. Pp. 279-288.
10. Yu Miao, Li Peijia, Feng Yufei. Positive effect of polymeric silane-based water repellent agents on the durability of superhydrophobic fabrics // Applied surface science. 2018. Т. 450. С. 492-501.
11. Wamke A., Makowiecki J., Dopierala, K. Hydrophobic ultrathin films formed by fluorofunctional cage silsesquioxanes // Applied surface science. 2018. Т. 443 С. 280-290.
12. Buczek B., Vogt E. Investigation of surface and rheology properties of modified lime dust // Gospodarka surowcami mineralnymi-mineral resources management. 2010. Т. 26. № 1. С. 73-81.
13. Kharkhardin A.N., Suleimanova L.A., Kara K.A., Malyukova M.V., Kozhukhova N.I. The determination of topological properties in polydispersed mixtures on the results of sieve laser and particle size analysis // World Applied Sciences Journal. 2013. Т. 25. № 2. С. 347-353.
14. Сулейманова Л.А., Малюкова М.В. Вибропрессованные плиты бетонные тротуарные с полифункциональной матрицей. Белгород, 2014. 144 с.
15. Suleymanova L.A., Kara K.A., Malyukova M.V., Suleymanov K.A. The influence of technological factors on the basic properties of vibropressed concrete paving slabs // Research Journal of Applied Sciences. 2014. Т. 9. № 11. С. 874-878.
