Пенза, Пензенская область, Россия
аспирант
Пензенская область, Россия
аспирант
ГРНТИ 67.09 Строительные материалы и изделия
ББК 383 Строительные материалы и изделия
Приведены сведения о эксплуатационных свойствах покрытий на основе золь силикатной краски. Показано, что по своим свойствам краска и покрытие на ее основе соответствуют требованиям, предъявляемым к покрытиям для наружной отделки зданий, обладают более высокой адгезией, достаточной паропроницаемостью. Описано поведение покрытия на основе золь силикатной краски в процессе циклического замораживания-оттаивания. Установлено, что состояние покрытия на основе разработанного состава после 40 циклов испытания оце-нено I.1 баллами, что соответствует состоянию покрытия с отсутствием изменения цвета, меления, грязеудержания. Покрытия на основе силикатной краски более подвержены разруше-нию. Приведены результаты изучения структуры поверхности покрытий методом сканирующей зондовой микроскопии. Выявлено, что на поверхности покрытий на основе силикатной краски в основном присутствуют поры с диаметром от 18,8 до 19,4 мкм, в то время как в покрытии на основе калиевого полисиликатного раствора присутствуют две группы пор: от 19,2 до 20,0 мкм и от 20,0 до 21,2 мкм. Наиболее часто встречающиеся поры размером 20,3–20,4 мкм. Установлено увеличение числовых значений коэффициента паропроницаемости покрытий на основе полисиликатных связующих по сравнению с покрытиями на основе жидкого стекла. Приведены значения водопоглощения при капиллярном всасывании растворных образцов, окрашенных золь силикатной и силикатной краской. Установлено, что водопоглощение при капиллярном всасывании образцов, окрашенных золь силикатной краской, составляет 3,43 кг/м2, а окрашенных силикатной краской – 3,76 кг/м2.
золь силикатная краска, полисиликатное связующее, покрытия, проницаемость, водостой-кость, морозостойкость.
Введение. Для отделки наружных и внутренних стен зданий нашли широкое применение силикатные краски [1–4]. Учитывая возрастающие требования к качеству отделки, актуальным является разработка способов модификации жидкого стекла, что позволит получить покрытия с более высокими защитными и декоративным свойствами. Анализ патентной и научно-технической литературы свидетельствуют, что одним из способов модификации является введение в состав связующего золя кремниевой кислоты, что обеспечивает более высокие эксплуатационные свойства покрытий [5, 6, 7].
Нами на основе полисиликатного раствора разработана рецептура состава, предназначенного для отделки наружных и внутренних стен зданий [8, 9]. Для получения полисиликатного связующего применяли золь кремниевой кислоты Nanosil 20 и Nanosil 30, выпускаемые ПК «Промстеклоцентр». В работе применяли калиевое жидкое стекло – с модулем М=3,29. В качестве наполнителя применяли маршалит, микрокальцит марки МК-2(ТУ 5743-001-91892010-2011) и тальк марки МТ-ГШМ (ГОСТ 19284-79), в качестве пигмента – диоксид титана 230 рутильной формы (ТУ 2321-001-1754-7702-2014).
Вязкость красочных составов составляет 17–20 с по ВЗ-4, степень высыхания до степени 5 – 70–90 мин, адгезия к растворной подложке – 1 балл, смываемость – не более 2 г/м2. Краска образует покрытие, характеризующееся ровной однородной матовой поверхностью. Стойкость к статическому действию воды при температуре 20 °С составляет не менее 24 час.
Основная часть. В продолжении дальнейших исследований были проведены испытания растворных образцов, окрашенных золь силикатной краской, на морозостойкость путем попеременного оттаивания и замораживания. Оценку внешнего вида покрытий проводили по
ГОСТ 6992-68 Покрытия лакокрасочные. Метод испытаний на стойкость в атмосферных условиях. За «отказ» принималось состояние покрытия, оцененное III.3 баллами.
Установлено, что состояние покрытия на основе разработанного состава после 40 циклов испытания оценено I.1 баллами, что соответствует состоянию покрытия с отсутствием изменения цвета, меления, грязеудержания (рис. 1 в, г). Покрытия на основе силикатной краски более подвержены разрушению (рис. 1 а, б).
Была проведена оценка проницаемости покрытий в соответствии с ГОСТ 25898-2012 «Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницанию» (ISO 12572:2001, NEQ) и
ГОСТ 33355-2015 (ISO 7783:2011) «Материалы лакокрасочные. Определение характеристик паропроницаемости. Метод чашки».
|
|
|
|
а |
б |
|
|
|
|
в |
г |
Рис. 1. Внешний вид покрытий после испытания на морозостойкость
а – покрытие на основе силикатной краски до испытания; б – покрытие на основе силикатной краски после
40 циклов испытания; в – покрытие на основе золь силикатной краски до испытания;
г – покрытие на основе золь силикатной краски после 40 испытания
Установлено, что коэффициент паропроницаемости покрытий на основе калиевого полисиликатного связующего, определенный в соответствии с ГОСТ 25898-2012, составляет
0,00878 мг/м·чПа , а на основе калиевого жидкого стекла – 0,00272 мг/м·чПа.
Для оценки водозащитных свойств покрытий были проведены испытания растворных образцов, окрашенных силикатной и золь силикатной красками. После отверждения покрытий было определено водопоглощение при капиллярном всасывании окрашенных образцов (рис. 2). Водопогощение при капиллярном всасывании образцов, окрашенных золь силикатной краской, составляет 4,4 %, а окрашенных силикатной краской – 4,6 %. Более низкое значение водопогощения образцов, окрашенных золь силикатной краской, свидетельствует об изменении размеров пор в структуре покрытия по сравнению с покрытием на основе силикатной краски.
Рис. 2. Кинетика водопоглощения при капиллярном всасывании окрашенных растворных образцов
1 – образцы окрашены силикатной краской;
2 – образцы окрашены золь силикатной краской
Для оценки локальной структуры поверхности покрытий применяли методы сканирующей зондовой микроскопии (СЗМ) [10, 11, 12]. Установлено, что поверхность покрытий на основе калиевого жидкого стекла содержит определенное количество пор нанометрического диапазона, отличающихся друг от друга по размерам и форме. Максимальный размер пор составляет 19,6. В основном присутствуют поры с диаметром от 18,8 до 19,4 мкм (рис. 3, а), в то время как в покрытии на основе калиевого полисиликатного раствора – присутствуют две группы пор: от 19,2 до
20,0 мкм и от 20,0 до 21,2 мкм. Наиболее часто встречающиеся поры размером 20,3–20,4 мкм. Значение максимального размера пор составляет 21,2 мкм (рис. 3, б).
В табл. 1 приведены значения свойств золь силикатной краски и покрытий на ее основе.
Таблица 1
Свойства красочного состава и покрытий на его основе
|
Наименование показателей |
Значения |
|
Удобонаносимость |
хорошая |
|
Вязкость по ВЗ-4.с |
17–20 |
|
Усадка, наличие трещин |
нет |
|
Жизнеспособность, сутки |
Более 90 |
|
Время высыхания, мин , до степени 5 |
15–25 |
|
Адгезия, баллы |
1 |
|
Адгезия, МПа |
1,1–1,3 |
|
Коэффициент паропроницаемости, мг/м·чПа |
0,00878 |
|
Прочность при ударе кгсм |
50 |
|
Смываемость, г/м2 |
Не более 2 |
|
Водостойкость (внешний вид после 24 час выдержки в воде) |
Отсутствие белых матовых пятен, отслаивания, сыпи, пузырей и других разрушений |
|
Морозостойкость, марка |
F35 |
Анализ данных, приведенных в табл.1, свидетельствует, что по своим свойствам краски и покрытие на ее основе соответствуют требованиям, предъявляемым к покрытиям для наружной отделки зданий, обладают более высокой адгезией, достаточной паропроницаемостью.
а)
б)
Рис. 2. Гистограмма распределения диаметра пор покрытий:
а) на основе калиевого жидкого стекла; б) на основе калиевого полисиликатного раствора
Источник финансирования. Государственная программа Российской Федерации «Развитие науки и технологий» на 2013–2020 годы, Программа фундаментальных научных исследований государственных академий наук на 2013–2020 годы, в рамках Плана фундаментальных научных исследований Минстроя России и РААСН, тема 7.5.1.
1. Корнеев В.И., Данилов В.В. Производство и применение растворимого стекла. Л.: Стройиздат, 1991. 176 с.
2. Tryba, B. Wrobel R.J.; Homa, P. etc. Improvement of photocatalytic activity of silicate paints by removal of K2SO4 // Atmospheric envi-ronment. 2015. Том: 115. С. 47-52. Опубликовано: AUG 2015
3. Goodarzi, Iman Mirzaie; Farzam, Mansour; Shishesaz, Mohammad Reza; и др.Eco-Friendly, Acrylic Resin-Modified Potassium Silicate as Water-Based Vehicle for Anticorrosive Zinc-Rich Primers // Journal of applied polymer science. 2014. Vol 13. Issue 12.
4. Li Sanxi, Ding Junyong, Shawgi Nazar, Qi Shan. Effect of organic montmorillonite on the performance of modified waterborne potassium silicate zinc-rich anti-corrosion coating // Research on chemical intermediates. 2016. Vol. 42. Issue 4. Pp. 3507-3521 DOI:https://doi.org/10.1007/s11164-015-2228-6
5. Получение и применение гидрозолей кремнезема / под ред. Ю. Г. Фролова. М.: Труды МХТИ им. Д. И. Менделеева, 1979.
6. Айлер P. Химия кремнезема. В 2 т. М.: Мир, 1982.
7. Loganina V.I., Kislitsyna S.N., Mazhitov Y.B. Properties of Polysiylate Binders for Sol-Silicate Pains. Advanced Materials Research Submitted: 2018-01-26 doihttps://doi.org/10.4028/www.scientific.net/AMR.1147.1 Accepted: 2018-02-23
8. Логанина В.И., Кислицына С.Н., Мажитов Е.Б. Разработка рецептуры золь-силикатной краски // Региональная архитектура и строительство. 2017. №3. С. 51-53.
9. Логанина В.И., Кислицына С.Н., Мажитов Е.Б. Технологические свойства золь сили-катной краски // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2018. №2. С. 17-21.
10. Чижик С.А. Сыроежкин С.В.Методы сканирующей зондовой микроскопии в микро- и наномеханике // Приборы и методы измере-ний. 2010. № 1. С. 85-94.
11. Миронов В.Л. Основы сканирующей зондовой микроскопии. Н. Новгород: Химия. 2004. С. 376 с.
12. Бухараев А.А., Овчинников А.А Диагностика поверхности с помощью сканирую-щей силовой микроскопии // Заводская лаборатория. 2004. №5. С. 10-27.
