ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСЛОВИЯ ВЫХОДА ЧАСТИЦЫ МАТЕРИАЛА В ТАНГЕНЦИАЛЬНЫЙ ПАТРУБОК ДЕЗИНТЕГРАТОРА
Аннотация и ключевые слова
Аннотация (русский):
В настоящее время дезинтеграторы являются одним из видов оборудования, применяемого при помоле, смешении и активации ряда материалов. Одним из преимуществ дезинтеграторов является возможность получения готового продукта с заданным гранулометрическим составом. При конструировании дезинтеграторов помимо участков интенсивного воздействия на измельчаемый материал необходимо определять рациональные конструктивные парамет-ры загрузочных и разгрузочных узлов. Данные параметры должны учитывать скорость частиц, а также пропускную способность, как на входе в камеру помола, так и на выходе из неё. В данной статье получено аналитическое выражение, позволяющее определить условие выхода частицы материала в тангенциальный разгрузочный патрубок. Кроме этого, получено со-отношение, определяющее функциональную зависимость радиуса равновесной траектории частицы материала в зависимости от диаметра частицы при фиксированных конструктивных h, R2 и технологических ρ, ω, f параметрах дезинтегратора. Представлена расчетная схема для определения условия выхода частицы в тангенциальный разгрузочный патрубок. Принято допущение о том, что в начале тангенциального разгрузочного патрубка (на расстоянии l0 от начала координат) скорость воздуха в тангенциальном разгрузочном патрубке равна нулю, а изменение скорости воздуха носит линейный характер. В результате проведенных теоретических исследований можно сделать вывод, что основное влияние на угловой размер тангенциального разгрузочного патрубка оказывают прежде всего частота вращения роторов и размер частицы готового продукта. Данные результаты дают возможность подобрать рациональные конструктивные и технологические параметры дезинтегратора с тангенциальным разгрузочным патрубком.

Ключевые слова:
дезинтегратор, тангенциальный патрубок, материал
Текст
Текст произведения (PDF): Читать Скачать

Введение. Дезинтеграторы являются одним из видов помольного оборудования, осуществляющего помол,  смешение и активацию материалов [1]. Одной из задач, которую необходимо решить при проектировании корпуса дезинтегратора, является задача рационального конструктивного исполнения разгрузочных патрубков.

Рассматривая периферийную зону камеры помола, можно отметить, что с внешнего ряда ударных элементов в радиальном направлении происходит сход воздуха и частиц материала (рис. 1).

Согласно результату работы [1, 2] движение твердых сферических частиц диаметром d, плотностью ρ в радиальном направлении описывается уравнением:

rdt=ϑφ2r+1τ(ur-ϑr) ,                    (1)

где ur – скорость воздуха в радиальном направлении, равная:

ur=ω2R2h-h2                        (2)

здесь ω – частота вращения роторов; h – высота ударного элемента; R2 – радиус внешнего ряда ударных элементов.   

Параметр, имеющий размерность времени:

τ=ρd218μ  ,                               (3)

здесь µ – динамическая вязкость воздуха.

Рассмотрим случай, когда

    rdt=0, ϑφ=ωrρ,                   (4)

где rр – радиус равновесной траектории вращательного движения частицы материала.

 

статья

Рис. 1. Расчетная схема для определения условия выхода частицы в тангенциальный разгрузочный патрубок.

Соотношения (4) определяют условия выхода частицы материала на равновесную траекторию движения в случае, когда центробежная сила уравновешивается стоксовской силой сопротивления.

Согласно результатам работы [1] скорость частицы материала в радиальном направлении после схода с ударного элемента  равна:

ϑr=ωR2(1-l2R2)2f ,                       (5)

здесь R2 – радиальное расстояние от оси вращения роторов до радиуса описанной окружности ударных элементов внешнего ряда (рис. 1); l – размер ударного элемента в радиальном направлении; f – коэффициент трения частицы о рабочую поверхность ударного элемента.

Основываясь на конструктивных размерах величин h, l, R2, можно найти, что

hR2≪1 и l2R2≪1 .                         (6)

С учетом соотношений (6) формулы (2) и (5) можно привести соответственно к следующему виду:

ur=ωR22hR2,                             (7)

ϑr=ωR22f                                (8)

 Применив соотношения (4) к (1) с учетом (7) и (8) находим, что

rρ=R2(12f-2hR2)ωτ .                           (9)

Подстановка (3) в (9) позволяет получить следующий результат:

rρ=18μR2(12f-2hR2)ωρd2 .                   (10)

Полученное соотношение (10) определяет функциональную зависимость радиуса равновесной траектории частицы материала в зависимости от диаметра частицы при фиксированных конструктивных  h, R2 и технологических ρ,  ωf параметрах.

Рассмотрим плоское движение частиц материала в плоскости, перпендикулярной оси вращения роторов дезинтегратора. В рассматриваемой плоскости введем две декартовые системы координат xoy (см. рис. 1) для описания движения частиц в области R2<r<Rk   и  xoy  для описания движения частиц  в тангенциальном разгрузочном патрубке, выполненном в форме прямоугольной призмы.

Согласно результату работы [3], скорость истечения воздуха из тангенциального разгрузочного патрубка определяется соотношением

w0=φp-p0ρ0 ,                      (11)

где φ – коэффициент скорости, равный 0,668; p – давление воздуха в корпусе дезинтегратора; p0 – наружное давление; ρ0 – плотность воздуха в камере помола дезинтегратора.

Считаем, что в начале тангенциального разгрузочного патрубка (на расстоянии l0 от начала координат xoy) скорость в тангенциальном разгрузочном патрубке равна нулю, а изменение скорости воздуха носит линейный характер. Вследствие этого можно получить следующее соотношение:

wx1=x1+l0l0w0.                    (12)

Учитываем, что связь между координатами при параллельном переносе устанавливается соотношениями:

x1=x-l0;y1=y-R2-2,        (13)

где =Rk-R2 .

Поэтому выражение (12) в системе координат xoy принимает вид:

 

wx=xl0w0 .                     (14)

Частица материала, находящаяся на равновесных траекториях (10), попадает в тангенциальный разгрузочный патрубок, имеющий угловой размер γ, если за время прохождения углового размера  γ, равного γ/ω в направлении оси ox будет пройдено расстояние  большее или равное величине l0l1. Поэтому

ωrρsinγ+wx=l0-l1γωl0-l1 . (15)

Учитывая, что согласно расчетной схеме на рис. 1

sinγ=l0-l1Rk=l0-l1R2+∆ .                (16)

С учетом (14) и (16) соотношение (15) можно привести к следующему виду:

γωωrρR2+∆+w0l0 .                     (17)

Таким образом, полученное условие (17) определяет угловой размер тангенциального разгрузочного патрубка в зависимости от конструктивных и технологических параметров дезинтегратора.

Из графической зависимости, представленной на рис. 2, можно заключить, что угловой размер тангенциального разгрузочного патрубка дезинтегратора зависит в первую очередь от частоты вращения роторов и размеров частиц готового продукта. Так, при увеличении ω с 0,25 до 0,35 γ  увеличивается с 0,04 до 0,054 радиан.

 

Рис. 2. Зависимость углового размера тангенциального патрубка от частоты вращения роторов
 и диаметра частицы материала

Список литературы

1. Хинт И.А. Основы производства силикальцитных изделий. М.: Стройиздат, 1962. 636 с.

2. Волков Р.А., Гнутов А.Н., Дьячков В.К. Конвейеры: Справочник / Р. А. Волков, А. Н, Гнутов, В. К. Дьячков и др, Под общ. ред. Ю. А. Пертена. Л.; Машиностроение, 1984. 367 с.

3. Семикопенко И.А., Воронов В.П., Юрченко А.С. Расчет оптимального диаметра шнекового питателя для подачи материала в камеру помола дезинтегратора // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. 2017. №3. С. 85-87.

4. Кухлинг К. Справочник по физике. 2 изд. М.: Мир, 1985. 520 с.

5. Воронов В.П., Семикопенко И.А., Пензев П.П. Теоретические исследования скорости движения частиц материала вдоль поверхности ударного элемента мельницы дезинтеграторного типа // Известия ВУЗов. Строительство. № 11-12. 2008. С. 93-96.


Войти или Создать
* Забыли пароль?