from 01.01.2019 to 01.01.2023
Belgorod, Belgorod, Russian Federation
Russian Federation
Belgorod, Russian Federation
UDK 691 Строительные материалы и изделия
For the dynamically developing low-rise construction industry, there is a growing need to expand the range of building materials, including fast-hardening types of binders. Composite gypsum binders are effective, including a carefully selected mixture of gypsum binder, Portland cement and active mineral additives. Materials based on them harden quickly and gain the required strength. An increase in the performance characteristics of this type of binders is achieved when mineral and chemical additives are used in a complex. This helps to regulate the processes of their structure formation and hardening, depending on the activity of the components, changes in water demand, as well as the peptizing, adsorption and air-entrapping effects of chemical additives. The article presents the results of a study of the effect of chemical additives – superplasticizers MARF SU 84, MELFLUX 5581 F and the retarder of the setting time of PlastRetard PE – on the physico-mechanical properties of a hardened composite gypsum binder, including gypsum binder, Portland cement and a complex of mineral components (fine quartz sand, metacaolin VMK-45, limestone dust). The issues of management of its structuring processes are considered. It has been established that finely dispersed mineral additives from quartz sand, VMK-45 metacaolin and limestone dust are effective components for the production of composite gypsum binders. The developed complex chemical additives MARFSU 84 (0.1%)+PlastRetard PE (0.08%) and MELFLUX 5581 F (0.1%)+ PlastRetard PE (0.08%) can significantly slow down the beginning and end of setting of gypsum cement mixtures up to 45...48 min and increase the compressive strength of the hardened KGV after 28 days by 1.5 ...1.6 times (up to 18.3...20.4 MPa), respectively.
composite gypsum binder, mineral additives, chemical additives, properties
Введение. Важнейшей задачей строительной отрасли в настоящее время является энергосбережение, экология и создание комфортной среды обитания. Для достижения поставленной задачи необходимо использование высококачественных материалов различного назначения с ранее недостижимыми свойствами и разнообразной структурой на основе многокомпонентных вяжущих нового поколения.
Анализ научно-исследовательских работ [1–5] показывает, что одними из энергоэффективных и экологичных строительных материалов, сочетающих в себе многофункциональность и сравнительно невысокую стоимость для широкого применения в разных сферах современного строительства, являются водостойкие композиционные гипсовые вяжущие (КГВ).
Для повышения эффективности КГВ авторами работ [6–10] предлагается использовать комплекс химических модификаторов (пластифицирующих добавок, регуляторов сроков схватывания и твердения, полимерных добавок) и активных кремнеземсодержащих компонентов из широкой гаммы сырьевых ресурсов.
Применение тонкодисперсных минеральных добавок в составе КГВ, растворных и бетонных смесей на их основе, способствует улучшению их свойств (снижению расслаиваемости, усадки, объёмных деформаций и др.). Чем выше поверхностная энергия минеральных компонентов, тем выше их активность и эффективность [1, 11–15].
На основании анализа научных работ, связанных с разработкой водостойких КГВ [1–4], принята следующая научная концепция их создания. Получают композиционные гипсовые вяжущие (КГВ) в результате тщательного смешения активированных тонкодисперсных компонентов. Первый компонент – гипсовое вяжущее, регулирующее раннее схватывание и быстрый набор прочности. Следующие компоненты – портландцемент совместно с кремнеземсодержащими добавками оптимальной дисперсности, способствующие дальнейшему повышению прочности и водостойкости затвердевшего вяжущего. Третий компонент – модифицирующие добавки, которые позволяют снизить водопотребность КГВ, диспергировать образующиеся флокулы зерен вяжущего, способствуя ускорению гидратации и регулированию других свойств в нужном направлении. Эти вяжущие обладают выраженными гидравлическими свойствами, прочность которых увеличивается при твердении во влажных условиях и в воде. Изделия на их основе достаточно долговечны и, в большинстве случаев, не требуют тепловлажностной обработки.
При разработке устойчивых структур твердеющих КГВ важно учитывать [1, 16–19],
что занимаемый объем образующегося в процессе гидратации эттрингита (3Ca0.Al203.3CaS04.32H20) значительно превышает суммарный объем исходных соединений, в результате чего может происходить их разрушение. С целью устранения деструктивных процессов в состав КГВ вводят активные минеральные добавки, способные снижать концентрацию Са(ОН)2 в твердеющей гипсоцементной системе с образованием малорастворимых микро- и нанодисперсных новообразований. Их активность зависит от химического состава, наличия аморфного Si02, от величины удельной поверхности и др. Рациональный подбор состава компонентов КГВ и их соотношения способствуют созданию достаточно плотной упаковки кристаллов новообразований, что, в совокупности с низкой водопотребностью гипсоцементной смеси, формирует бетон с высокой прочностью без перерасхода цемента как основного связующего компонента.
Целью исследования явилось изучение влияния комплекса химических добавок на физико-механические свойства и стабильность разработанного КГВ.
Материалы и методы. При исследовании физико-механических свойств КГВ с комплексом минеральных и химических добавок в качестве вяжущих веществ использовали две модификации гипсовых вяжущих – α- и β-модификацию, ЗАО «Самарский гипсовый комбинат», эффективность которых доказана авторским коллективом ранее [2–4], а также портландцемент ЦЕМ I 42,5 Н, «Новоросцемент» (ГОСТ 31108-2016). В качестве минеральных добавок применяли тонкодисперсный кварцевый песок (Палестина) и метакаолин ВМК-45, Челябинская обл. ТУ 5729-097-12615988-2013. В качестве наполнителя в составе КГВ – известняковую пыль (отсев дробления известняка), Палестина. В качестве химических модификаторов использовали суперпластификаторы марки МАРF SU 84 (ООО «АДДИТИВ ПЛЮС», г. Подольск Московской обл.) и Melflux 5581 F (BASF Construction Polimers GmbH, Германия); замедлитель сроков схватывания –
Plast Retard PE (Италия).
Оценку физико-механических характеристик КГВ проводили согласно ГОСТ 23789-2018 «Вяжущие гипсовые. Методы испытаний».
Фазовый состав и микроструктуру проб, затвердевших КГВ, испытанных в возрасте 28 суток, осуществляли с помощью современных физико-химических методов анализа: растровой электронной микроскопии на электронном микроскопе высокого разрешения Tescan Mira 3 LMU; рентгенофазового анализа и дифференциально-термического анализа, проводимого на дериватографе Q–1500–D.
Основная часть. В ранее проведенных исследованиях [7], в соответствии с требованиями ТУ 21-31-62-89 – Гипсоцементно-пуццолановое вяжущее, была установлена эффективность использования минеральных добавок в составе КГВ, включающем (% по массе) гипсовое вяжущее – 68 % (70 % – Г5БII и 30 % – ГВВС-16), портландцемент – 10 %, тонкодисперсные минеральные добавки (кварцевый песок – 20 %, метакаолин ВМК-45 – 0,5 %) и наполнитель (известняковую пыль – 1,5 %).
Эффективность использования химических добавок – суперпластификаторов поликарбоксилатного типа марки МАРF SU 84 и Melflux 5581 F, а также замедлителя сроков схватывания Plast Retard PE устанавливали по показателям физико-механических характеристик затвердевших вяжущих, которые моделируют условия их контакта с твердеющей матрицей и процессы между ними.
Химические добавки вводились в гипсоцементную смесь совместно с водой затворения. Были изготовлены образцы-кубы размером 3×3×3 см, которые испытывали через 2 часа, 7 суток и 28 суток после изготовления.
В результате проведенных испытаний (табл. 1) было установлено, что совместное использование тонкодисперсных минеральных добавок и наполнителя позволило получить КГВ с пределом прочности при сжатии 12,3 МПА.
Эффективность использования суперпластификатора МАРF SU 84 (0,1–0,3 %) заключается в уменьшении В/Вяж отношения с 0,41 до 0,37…0,23 (с 10…44 %), соответственно, практически без изменения сроков схватывания, с повышением предела прочности при сжатии затвердевшего КГВ через:
- 2 часа с 6,9 МПа до 8,3…12,0 МПа (в 1,2…1,7 раза);
- 7 суток с 8,7 МПа до 15,0…26,4 МПа (в 1,7 …3 раза);
- 28 суток с 12,3 МПа до 19,0…29,1 МПа (в 1,5…2,3 раза).
При использовании суперпластификатора MELFLUX 5581 F (0,1-0,3 %) происходит снижение В/Вяж отношения с 0,41 до 0,36…0,22 (на 13…46 %), соответственно, с незначительным сокращением сроков схватывания и повышением предела прочности при сжатии затвердевшего КГВ через:
- 2 часа с 6,9 МПа до 8,5…12,9 МПа
(в 1,2…1,8 раз); - 7 суток с 8,7 МПа до 18,3…28,1 МПа
(в 2,1 …3,2 раза); - 28 суток с 12,3 МПа до 23,0…31 МПа
(в 1,8…2,5 раза).
Таблица 1
Влияние химических добавок на свойства КГВ (расплыв 120 ±5 мм)
|
№ п/п |
Вид добавки |
Добавка, масс. % |
В/Вяж |
Сроки схват., мин-с |
Rсж, МПа, через |
|||
|
начало |
конец |
2 ч |
7 сут |
28 сут |
||||
|
1 |
Без добавки |
― |
0,41 |
8–30 |
9–30 |
6,9 |
8,7 |
12,3 |
|
суперпластификаторы |
||||||||
|
2 |
МАРF SU 84 |
0,1 |
0,37 |
8–00 |
9–00 |
8,3 |
15,0 |
19,2 |
|
3 |
0,2 |
0,30 |
8–00 |
9–00 |
9,2 |
19,2 |
23,0 |
|
|
4 |
0,3 |
0,23 |
7–00 |
8–00 |
12,0 |
26,4 |
29,1 |
|
|
5 |
MELFLUX 5581 F |
0,1 |
0,36 |
8–30 |
9–30 |
8,5 |
18,3 |
23,0 |
|
6 |
0,2 |
0,29 |
8–00 |
9–00 |
10,0 |
24,2 |
26,0 |
|
|
7 |
0,3 |
0,22 |
7–30 |
8–30 |
12,9 |
28,1 |
31,0 |
|
|
замедлитель сроков схватывания |
||||||||
|
8 |
Plast Retard PE |
0,02 |
0,41 |
15–00 |
17–00 |
5,5 |
12,7 |
14,4 |
|
9 |
0,06 |
0,41 |
30–00 |
33–00 |
4,9 |
11,2 |
13,2 |
|
|
10 |
0,08 |
0,41 |
45–00 |
48–00 |
4,4 |
10,1 |
12,6 |
|
|
комплексные химические добавки |
||||||||
|
11 |
МАРF SU 84 (0,1%)+ Plast Retard PE ( 0,08%) |
0,39 |
46–00 |
48–00 |
7,2 |
14,6 |
18,3 |
|
|
12 |
MELFLUX 5581 F (0,1%)+ Plast Retard PE (0,08%) |
0,38 |
45–00 |
47–00 |
8,1 |
15,7, |
20,4 |
|
Использование замедлителя сроков схватывания Plast Retard PE (0,02–0,08 %) позволило замедлить начало схватывания с 8-30 мин до
15-00…45-00 мин, конец схватывания – с 9–30 мин до 17-00…48-00 мин с уменьшением предела прочности при сжатии затвердевших образцов вяжущего, испытанных через 2 часа. При дальнейшем твердении наблюдается повышение прочностных характеристик через:
- 7 суток с 8,7 МПа до 10,1…12,7 МПа;
- 28 суток с 12,3 МПа до 12,6…14,4 МПа.
Разработанные комплексные химические добавки МАРFSU 84 (0,1 %)+Plast Retard PE (0,08 %) и MELFLUX 5581 F (0,1 %)+Plast Retard PE (0,08 %) позволяют в более широких пределах замедлить начало и конец схватывания гипсоцементных смесей до 45-46 мин и 47-48 мин, соответственно, с увеличением предела прочности при сжатии затвердевшего КГВ через:
- 2 часа с 6,9 МПа до 7,2…8,1 МПа;
- 7 суток с 8,7 МПа до 14,6…15,7 МПа;
- 28 суток с 12,3 МПа до 18,3…20,4 МПа.
Более эффективной является комплексная добавка MELFLUX 5581 F (0,1 %)+Plast Retard PE (0,08 %), позволяющая увеличить конечную прочность затвердевшего КГВ на 66 %
(20,4 МПа).
С целью подтверждения стабильности сформировавшихся структур затвердевшего КГВ с комплексом минеральных и химических добавок (MELFLUX 5581 F (0,1 %)+Plast Retard PE (0,08 %)) методами РФА, ДТА и РЭМ [20] были проведены исследования фазового состава и микроструктуры (рис. 1–4).
С помощью РФА (рис. 1) выявлено, что в исследуемой пробе затвердевшего КГВ присутствует двуводный сульфат кальция (d=4,27; 3,06; 2,87; 1,877…Å), карбонат кальция (d=3,03; 2,49; 2,28; 2,09; 1,91…Å), очень слабой интенсивности Са(ОН)2 (d=4,93; 2,63; 1,93; 1,78...Å), низкоосновные гидроалюминаты кальция (d=3,35; 2,29; 2,2…Å), кварц (d=3,34…Å).
Рефлексы гидросиликата кальция типа CSH(B) (d=3,07; 2,88; 2,80; 2,67; 2,52; 2,4; 2,205; 1,81…Å) на рентгенограмме перекрывают сильные линии отражения дигидрата сульфата кальция. Наличие достаточно широких дифракционных максимумов (d=2,8; 3,1…Å) может свидетельствовать о наличии новообразованной рентгеноаморфной фазы, соответствующей гелеобразным низкоосновным гидросиликатам кальция, которые относятся к плохо закристаллизованным минералам переменного состава и не создают четких дифракционных отражений.
Эттринтит (d=9,7; 5,6; 4,92; 4,74…Å) на рентгенограмме практически отсутствует, имеются лишь следы.
Рис. 1. РФА затвердевшего КГВ с комплексом минеральных и химических добавок
Данные рентгенофазового анализа полностью подтверждают результаты ДТА (рис. 2). Было установлено: на термограмме образца, затвердевшего КГВ имеются три эндотермических эффекта:
- при температуре 137,3 °С (связан с дегидратацией двуводного гипса до полуводного);
- при температуре 428,4 °С (связан с перестройкой кристаллической решетки при переходе растворимого ангидрита в нерастворимый);
- при температуре 574,8 °С (связан с полиморфным превращением кварца, а также, возможно, относится к дегидратации портландита).
Рис. 2. ДТА затвердевшего КГВ с комплексом минеральных и химических добавок
Четвертый эндоэффект при температуре 735,6 °С, вероятно, обусловлен диссоциацией доломита – CaMg(CO3)2, а также переходом ά- и β-растворимого ангидрита в нерастворимый.
Экзотермический эффект в области 881,2 °С связан с разложением CSH(B) и нерастворимого ангидрита (на оксид кальция, сернистый газ и кислород), также возможно взаимодействие СаО с активными минеральными добавками.
Рис. 3. Микроструктура затвердевшего КГВ: а – 2 час; б – 7 сут; в – 28 сут
Используя растровый электронный микроскоп Tescan MIRA 3, была изучена микроструктура затвердевших образцов КГВ (рис. 3), анализ которой показал, что при совместном применении минеральных и органических добавок в составе вяжущего на ранней стадии гидратации (через 2 часа) в основном образуются призматические кристаллы двугидрата, размер которых зависит от модификации сульфата кальция (рис. 3, а). На снимках можно увидеть достаточно мелкие зародыши кристаллов β-полугидрата (размером около 0,2 мкм), а также относительно крупные кристаллы α-полугидрата (размером более 1.5…2 мкм), на формирование которых оказывают влияние химические добавки (суперпластификатор и замедлитель сроков схватывания), образуя на поверхности кристаллов тончайшие пленки, оказывающие замедляющее действие на их рост.
На снимках 7 суточных образцов (рис. 3, б) просматриваются микро- и наноразмерные новообразования низкоосновных гидросиликатов кальция (C-S-H-гель) и другие, которые уплотняют пустоты и поры между кристаллами гипса.
К 28 суткам (рис. 3, в) продолжается кристаллизация новообразований (в том числе низкоосновных гидросиликатов кальция второй генерации), что способствует дальнейшему уплотнению твердеющей гипсоцементной системы. Образуется непрерывная мелкокристаллическая структура с упрочненными связями между кристаллами, что способствует повышению физико-механических характеристик гипсоцементного камня.
Полученные характеристики микроструктуры образцов гипсоцементного камня были подтверждены результатами проведенного микроанализа. Спектры 1–13 характеризуют состав в конкретной точке микрозондирования (рис. 4, табл. 2).
Таблица 2
Элементный состав в точках микрозондирования
|
№ |
Элементный состав в точках микрозондирования, масс.% |
||||||||
|
Ca |
Si |
O |
C |
S |
Fe |
Al |
Mg |
K |
|
|
1 |
10,4 |
9,8 |
69,0 |
10,6 |
0,2 |
– |
– |
|
|
|
2 |
5,8 |
4,2 |
68,0 |
14,4 |
3,4 |
0,8 |
2,5 |
0,7 |
0,2 |
|
3 |
9,4 |
8,9 |
69,5 |
11,8 |
0,4 |
– |
– |
– |
– |
|
4 |
8,7 |
8,7 |
71,0 |
11,4 |
0,3 |
– |
– |
– |
– |
|
5 |
9,7 |
2,9 |
65,9 |
18,5 |
2,5 |
– |
0,5 |
– |
– |
|
6 |
9,0 |
6,3 |
66,9 |
16,7 |
– |
– |
– |
|
|
|
7 |
8,5 |
8,0 |
66,1 |
9,3 |
5,7 |
0,4 |
1,6 |
0,3 |
0,1 |
|
8 |
9,6 |
8,3 |
69,0 |
12,7 |
0,4 |
– |
– |
– |
– |
|
9 |
12,0 |
8,5 |
67,0 |
12,2 |
0,4 |
– |
– |
– |
– |
|
10 |
10,0 |
3,4 |
62,9 |
22,2 |
1,6 |
– |
– |
– |
– |
|
11 |
10,6 |
9,9 |
66,0 |
11,6 |
1,0 |
– |
0,2 |
– |
– |
|
12 |
12,8 |
5,5 |
61,7 |
16,0 |
3,7 |
– |
0,4 |
– |
– |
|
13 |
9,6 |
3,7 |
63,9 |
18,2 |
3,5 |
– |
1,0 |
– |
– |
Выводы. Установлено, что многокомпонентные тонкодисперсные минеральные добавки – кварцевый песок, метакаолин ВМК-45, известняковая пыль и комплексная химическая добавка (MELFLUX 5581 F (0,1 %)+Plast Retard PE (0,08 %)) обеспечивают формирование мелкокристаллической структуры затвердевшего КГВ с упрочненными связями между кристаллами. Аморфная фаза SiО2 в составе кварцевого песка и метакаолина ВМК-45 способствует связыванию Са(ОН)2, который выделяется при гидратации цемента, и снижает основность твердеющей гипсоцементной системы. В результате создаются условия для исключения роста высокоосновных гидроалюминатов кальция и эттрингита и образования низкоосновных малорастворимых гидросиликатов кальция, заполняющих поры и пустоты вокруг кристаллов двуводного гипса, что способствует повышению физико-механических характеристик гипсоцементного камня.
Выявлено, что комплексные химические добавки МАРFSU 84 (0,1 %)+Plast Retard PE (0,08 %) и MELFLUX 5581 F (0,1 %)+Plast Retard PE (0,08 %), позволяют замедлить начало схватывания гипсоцементных смесей более чем в 5 раз (с 8-30 до 45-00…46-00 мин, соответственно), с увеличением предела прочности при сжатии затвердевшего КГВ: через 2 часа с 6,9 МПа до 7,2…8,1 МПа, через 7 суток с 8,7 МПа до 14,6…15,7 МПА и через 28 суток с 12,3 МПа до 18,3…20,4 МПа, соответственно. Более эффективной является комплексная химическая добавка MELFLUX 5581 F (0,1 %)+Plast Retard PE (0,08 %), позволяющая увеличить конечную прочность затвердевшего КГВ на 66 % (20,4МПа).
1. Korovyakov V.F. Theoretical provisions for obtaining water-resistant durable gypsum binders [Teoreticheskie polozheniya polucheniya vodostojkih dolgovechnyh gipsovyh vyazhushchih]. High-tech technologies and innovations: Jubilee International scientific and practical conference dedicated to the 60th anniversary of V.G. Shukhov BSTU (XXI scientific readings). Vol. 3. Belgorod: Belgorod State Technological University named after V.G. Shukhov, 2014. Pp. 192-196. (rus)
2. Drebezgova M.Yu., Chernysheva N.V., Shatalova S.V. Composite gypsum binder with multicomponent mineral additives of different genesis [Kompozicionnoe gipsovoe vyazhushchee s mnogokomponentnymi mineral'nymi dobavkami raznogo genezisa]. Bulletin of BSTU im. V.G. Shukhov. 2017. No. 10. Pp. 27-34. doihttps://doi.org/10.12737/article_59cd0c5892fe38.35639609. (rus)
3. Drebezgova M.Yu. On the issue of heat release kinetics during hydration of gypsum binders (Part I) [K voprosu kinetiki teplovydeleniya pri gidratacii gipsovyh vyazhushchih (CHast' I)]. Bulletin of BSTU named after V.G. Shukhov. 2017. No.3. Pp. 19-22. doihttps://doi.org/10.12737/article_58e23e313d7a16.36013882. (rus)
4. Lesovik V., Drebezgova M., Fedyuk R. Fast-hardening composites based on multicomponent gypsum binders. Journal of materials in civil construction. 2020. Vol. 32. No. 9. 04020234. doi:https://doi.org/10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0003313.
5. Elistratkin M., Lesovik V., Chernysheva N., Glagolev E., Khardaev P. Structuring composites using 3D additive technologies in construction. Earth and Environmental Sciences. 2019. Pp. 315-318.
6. Lesovik V., Chernysheva N., Fedyuk R., Amran M., Murali G., de Azevedo A.R.G. Optimization of freshness and durability properties of green gypsum cement mass. Construction and building materials. 2021. Vol. 287. 123035. doi:https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2021.123035.
7. Otman Azmi S.A., Kovalenko E. V., Shpakovskaya D.V. Development of the composition of a composite gypsum binder for dry plaster mixture [Razrabotka sostava kompozicionnogo gipsovogo vyazhushchego dlya suhoj shtukaturnoj smesi]. In the collection: International Scientific and Technical Conference of young scientists of V.G. Shukhov BSTU" Conference materials. Belgorod. 2022. Pp. 114-117. (rus)
8. Khozin V.G., Maisuradze N.V., Mustafina A.R., Kornyanen M.E. The influence of the chemical nature of plasticizers on the properties of gypsum dough and stone [Vliyanie himicheskoj prirody plastifikatorov na svojstva gipsovogo testa i kamnya]. Building materials. 2019. No. 10. Pp. 35-39. doihttps://doi.org/10.31659/0585-430X-2019-775-10-35-39. (rus)
9. Khaliullin M.I., Dimieva A.I., Fayzrakhmanov I.I. The effect of additives of mechano-activated mineral fillers on the properties of composite gypsum binders [Vliyanie dobavok mekhanoaktivirovannyh mineral'nyh napolnitelej na svojstva kompozicionnyh gipsovyh vyazhushchih]. Izvestiya Kazan State University of Architecture and Civil Engineering. 2019. No. 4(50). Pp. 386-393. (rus)
10. Morozova N.N., Kuznetsova G.V., Maisuradze N.V., Akhtariev R.R., Abdrashitova L.R., Nizamutdinova E.R. Investigation of the activity of the pozzolan component and superplasticizer for gypsum cement-pozzolan binder of white color [Issledovanie aktivnosti puccolanovogo komponenta i superplastifikatora dlya gipsocementno-puccolanovogo vyazhushchego belogo cveta]. Building materials. 2018. No. 8. Pp. 26-30. doi:https://doi.org/10.31659/0585-430X-2018-762-8-26-30. (rus)
11. Buryanov A.F., Galtseva N.A., Morozov I.V., Buldyzhova E.N. Investigation of the influence of gypsum and anhydrite stone impurities on the properties of the binder. Lecture notes on civil engineering. 2021. Vol. 147. Pp. 138-146. doihttps://doi.org/10.1007/978-3-030-68984-1_21.
12. Yakovlev G.I., Gordina A., Drochitka R., Buryanov A.F., Smirnova O. Structure and properties of modified gypsum binder. Smart and sustainable construction environment. 2021. Vol. 10. No. 4. Pp. 702-710. doihttps://doi.org/10.1108/SASBE-04-2020-0037.
13. Garkavi M.S., Artamonov A.V., Kolodezhnaya E.V., Nefediev A.P., Khudovekova E.A. Gypsum binder of low water demand: production and properties [Gipsovoe vyazhushchee nizkoj vodopotrebnosti: proizvodstvo i svojstva]. Building materials. 2020. No. 7. Pp. 34-38. doihttps://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-782-7-34-38. (rus)
14. Ruzina N.S., Yakovlev G.I., Gordina A.F., Pervushin G.N., Semenova Yu.A., Begunova E.V. Modification of binders based on calcium sulfate with complex additives [Modifikaciya vyazhushchih na osnove sul'fata kal'ciya kompleksnymi dobavkami]. Building materials. 2020. No. 7. Pp. 18-22. doihttps://doi.org/10.31659/0585-430X-2020-782-7-18-22. (rus)
15. Kuznetsova T.V., Nefediev A.P., Kossov D.Yu. Hydration kinetics and properties of cement with metacaolin additive [Kinetika gidratacii i svojstva cementa s dobavkoj metakaolina]. Building materials. 2015. No. 7. Pp. 3-6. doi:https://doi.org/10.31659/0585-430X-2015-727-7-3-6. (rus)
16. Petropavlovsk V., Zavadko Yu., Novichenkova T., Sulman M., Buryanov Yu. Effective building mixes based on semi-hydrated plaster and highly dispersed mineral fillers. Physical journal: Conference series, Belgorod, March 09-10, 2021. Vol. 1926. Belgorod: LLC "Publishing House IOP", 2021. 012056. doihttps://doi.org/10.1088/1742-6596/1926/1/012056.
17. Batova M.D., Semenova Yu.A., Gordina A.F., Yakovlev G.I., Buryanov A.F., Stevens A.E., Begunova E.V. Structure and properties of gypsum compositions with mineral dispersed additives [Struktura i svojstva gipsovyh kompozicij s mineral'nymi dispersnymi dobavkami]. Building materials. 2021. No. 10. Pp. 49-53. doihttps://doi.org/10.31659/0585-430X-2021-796-10-49-53. (rus)
18. Buryanov A.F., Fischer H.-B., Korovyakov V.F., Galtseva N.A., Buldyzhova E.N. Anhydrite binder modified with a complex additive for dry building mixes [Angidritovoe vyazhushchee, modificirovannoe kompleksnoj dobavkoj, dlya suhih stroitel'nyh smesej]. Building materials. 2022. No. 8. Pp. 36-40. doihttps://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-36-40. (rus)
19. Gordina A.F., Polyanskikh I.S., Zhukova N.S., Yakovlev G.I. Investigation of the effect of the pozzolan component on the structure and composition of modified sulfate matrices [Issledovanie vliyaniya puccolanovogo komponenta na strukturu i sostav modificirovannyh sul'fatnyh matric]. Building materials. 2022. No. 8. Pp. 51-58. doihttps://doi.org/10.31659/0585-430X-2022-805-8-51-58. (rus)
20. Gorshkov V.S., Timashev V.V., Savelyev V.G. Methods of physico-chemical analysis of binders: Textbook.manual [Metody fiziko-himicheskogo analiza vyazhushchih veshchestv: Ucheb.posobie]. M.: Higher.school.1981. 335 p. (rus)
